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有限元分析利用结构的对称性（或反对称性）、周期性等特点可以将解题规模成倍缩小。 在冶金机械设计中，机械的零部件的设计是保障设计科学性的重要内容，如发电机转子、空气压缩机叶轮等。 如果对这些零部件进行整体的分析，就需要较大的工作量，但是如果利用这些结构上的特点，则只要对其中的一个周期来分析，计算工作量就减为原来的 1/n（n 为周期数）。同时，对于大型问题特别是带有多个相同部件的大型结构，目前广泛采用多重静力子结构和动力子结构的求解技术，这样可以将计算费用大大降低。 另一种求解大型问题的技术是逐步“钻心术”，即一开始先对整个结构用粗网格模型作粗分析，然后再进行局部细分割作细分析，用粗分析的结果作为它的边界条件。 如果不满意，则对此局部模型中的某个构件，再局部分离出来再细分，将上次分析的结果作为它的边界条件来求解，这样一步一步越来越细化，就可以得到所希望部位的满意结果。 鉴于每次细分的只是局部的一个区域，所以计算量都不算太大。
在以往的机械设计中，通常是根据以往的设计经验和资料，进行新的设计产品的研发，这种研发方法很难从现有的机械设计中摆脱出来，使得设计产品的性能和效率没有得到明显的提高，同时耗费了大量的研发成本，分析方法的落后是导致研发水平低下的主要原因。 有限元分析技术不仅可以大大提高设计过程中的计算量和求解结果的准确性，同时，由于计算机的使用，可以有效提高计算效率，减少设计过程中大量计算造成的人力物力的消耗，减少了试件的制作，降低了成本。 随着有限元技术的越来越成熟，在当前的机械设计中，有限元分析技术越来越受到设计人员的青睐。 此外， 现代企业和国家之间的竞争主要是科技和人才的竞争，有限元分析技术在机械设计中的应用， 可以有效提高我国工业发展过程中的机械设计水平，促进我国工业生产能力和国际市场竞争能力的提高。
随着有限元分析技术在机械设计中的广泛应用，企业的设计效率有了显著的提高， 设计方案也得到了有效的优化,，尤其是缩短了产品开发时间，节约了机械产品的研发成本。 当前我国仍然有很多机械生产企业沿用传统的设计方式， 但是有限元分析技术在整个机械设计中的使用成果已经得到技术设计人员的认可，随着有限元技术与计算机技术结合的更加成熟和相关软件的不断开发，有限元分析技术在我国机械设计中的使用将会越来越广泛， 从而有效提高我国的科技发展水平，并进一步推动我国的工业发展和国民经济的迅速增长。
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