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新型打孔管在采油过程中可有效的防砂，对于提高原油采收率，避免修井作业具有重要意义由于进行打孔作业，管体强度会发生变化，因此对其进行强度校核对后续的完井作业具有非常重要的意义。本研究利用数值模拟的方式对打孔管进行了强度分析，其中利用INVENTOR软件建立了打孔管模型，后续采用ANSYS的一个力学分析模块WORKBENCH软件进行强度分析。
该研究利用工NVENTOR软件建立了7"筛管的模型，其中筛管直径为177.8 mm，厚度为10.36 mm，开孔直径为10 mm，每圈开孔为n个，第二排孔在第一排孔中间，两排之间的距离为25.4 mm，然后沿管体循环分布。
通过INVENTOR软件完成7"打孔管的模型，在数值模拟计算中采用弹性模型，强度判断准则依据抗压强度准则和米塞斯综合应力准则，打孔管材料为L 8013C其材料参数和力学参数如表所示。
将INVENTOR软件建立的7"，筛管的模型导入到ANSYS WORKBENCH利用软件自带的自动划分网格功能，对分析的模型进行网格划分，局部进行了加密完成网格划分后，即可对打孔管进行力学强度分析，主要研究其抗拉强度和抗挤强度。
对筛管一端面施加全约束，另一端面施加受力施加的受力为1.0Xe6 N，得到其Mises综合应力云图。如图看出，打孔管受拉力1.0Xe6 N此时打孔管局部刚好达到了屈服强度5.52 MPa，出现部位为打孔管打孔处所以筛管所能承受的最大拉力为1.0Xe6 N。
对打孔管两端面施加全约束，外环面施加压力施加的受力为7.8Xe6 Pa，得到其Mises综合应力云图。如图看出，打孔管受外挤压力7.8Xe6 Pa，此时筛管局部刚好达到了屈服强度5.52 MPa，出现在筛管打孔处和打孔管两端面所以筛管所能承受的最大挤压应力为7.8Xe6 Pa。
通过数值模拟研究，我们得了7"打孔管的力学强度，包括抗拉强度和抗挤强度，能够得出以下结论：
(1)新型7"打孔管的抗拉强度为1.0Xe6 N，相当于可承受100吨重物的拉力，其抗压强度为7.8Xe6 Pa，均符合油田现场作业要求，可安全有效用于钻完井作业。(2)新型7"打孔管的应力集中区域主要出现在打孔处，可通过改进打孔形状和对开孔边缘进行强度加固，从而提高打孔管整体的力学强度。
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