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矿井通风是维持矿井正常工作的前提，因此，通风机持续工作就是井下工作人员的保证，不容许出任何纸漏。防爆门就是为了保障通风机正常、稳定工作而设立的一道安全保障措施。如何使防爆门更加安全、稳定地满足其使用功能，对其进行强度分析和校核就显得尤为必要。
钢板、用下，如图所示，防爆门承受矿井负压、防爆盖等的重力以及重锤块的拉力自由搁置在基础上。正常工况下，自身圆顶，在三力作防爆门自由放置在土建基础上，当井下有瓦斯爆炸产生冲击气流时，防爆门弹起，起到降低气压的作用，�；し缁槐怀寤�；在需要返风时，搬动返风压板，压紧防爆门即可。防爆门整体的三维模型如图所示，防爆门主体锥壳的模型如图所示。风压和锥壳钢板重力压在双角钢形成的筋肋上，因此，对双角钢形成的筋肋强度进行分析尤为重要。把钢板质量，风压加载到双角钢筋肋上，通过强度分析，推导出角钢强度；并对双角钢筋肋进行基于ANSYS的静力学仿真，强度分析结果验证了分析方法的正确性。
由图可知，因重物和负压方向均垂直向下且均匀分布，通过简化把施加在钢板上的负压和钢板自身的质量施加到双角钢上，再通过对双角钢的强度分式中：Po为矿井负风压，Po=3432Pa；m为钢板质量，m=308.32kg；G为钢板重力，G=3021.5N；P为向下的压强。重力和负压的方向均为垂直向下且均匀分布。l为双角钢的长度，l=4.348m；S为钢板面积，S=67.827m2；ab为两点的直线距离，ab=0.28m；cd为两点的直线距离，cd=3.85m�？悸堑街亓透貉咕怪毕蛳虑揖荚睾�，因此应把两个力叠加起来考虑，换算成对钢板的垂直向下的载荷，即P=3358Pa。由图可知，取出其中的两片钢板作为分析单元，并在钢板面上施加垂直向下的均布载荷。通过把面压转化到线压分析校核，即转到肋板上进行校核。
将UG建好的模型以PARASOLID的格式保存，并导入到ANSYS中，对其进行有限元网格划分。为了减小计算量，在进行有限元网格划分且不影响精度的前提下，为了简化模型，可将一些倒角和螺纹孔忽略不计。该轴材质采用Q235A，弹性模量E=2.12xe5 Pa，泊松比f=0.288；单元类型采用Solid185，采用6级精度进行网格划分。在面上施加压力载荷，在双角钢两端加载全方位约束。如图所示，其双角钢的等效应力最大值为48.2MPa，且在中间等效应力较大，两边由于施加约束的关系，应力会相对集中，但其最大值比材料的许用应力小很多，满足工程需要。
(1)通过力学推导，而不是采用陈旧的经验公式对防爆门进行力学强度计算和校核；(2)基于ANSYS的静力学分析和计算方法的比较，使得结论更加有说服力；(3)可以为矿井通用化设计提供良好的理论基础，为提高工程质量、缩短工程时间提供理论依据。
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